Quels sont les avantages des pompes à entraînement magnétique sur les pompes mécaniques de joints?

Dans les systèmes de livraison de liquide industriel modernes, les performances d'étanchéité de la pompe sont directement liées à la sécurité et à la stabilité du fonctionnement de l'équipement. Les pompes traditionnelles utilisent principalement des structures de joints mécaniques, mais avec les exigences croissantes pour la «fuite zéro» et la «sécurité élevée», les pompes à variateur magnétique sont progressivement émergées dans des industries pétrochimiques, pharmaceutiques, de la protection de l'environnement, de l'électroples, semi-conducteurs et autres industries.

1. Conception sans fuite: Éliminez complètement les dangers cachés de la fuite du joint d'arbre
Le plus grand avantage des pompes à variateur magnétique est qu'ils atteignent une «fuite zéro» au sens réel.

Son principe de travail est de conduire la roue à tourner à travers la transmission de la force magnétique entre les aciers magnétiques intérieurs et externes, éliminant la structure de contact directe entre l'arbre de pompe traditionnelle et le moteur, il n'y a donc pas besoin de joints d'arbre ou de composants de joints mécaniques.

Les pompes à joints mécaniques traditionnelles fuient souvent en raison de l'usure, du vieillissement, de l'installation inappropriée ou des fluctuations de température, en particulier lors du transport de liquides toxiques, corrosifs et volatils. Le risque est extrêmement élevé;

Étant donné que la pompe magnétique n'a pas de joint dynamique rotatif dans la cavité fermée, il isole complètement le milieu de transport, améliorant considérablement le niveau de sécurité et de protection de l'environnement du système.

2. Coût de maintenance faible: structure simple, faible taux de défaillance
Les composants d'étanchéité des pompes de joints mécaniques sont des pièces à haute teneur en usages, et les anneaux du joint ou l'ensemble du kit de joint mécanique doivent généralement être remplacés régulièrement. Le processus de remplacement prend du temps et coûteux. La pompe magnétique a une structure plus simple, moins de composants clés, un long cycle d'entretien et une stabilité de fonctionnement plus forte.

Fréquence à faible entretien: les pompes magnétiques n'ont pratiquement pas de pièces d'usure sauf les roulements;

Consommation de pièces de rechange faible: pas de pièces de remplacement régulières telles que des anneaux de joint, des emballages, des anneaux dynamiques, des anneaux statiques, etc.;

Temps de maintenance des temps d'arrêt courte: Structure modulaire, facile à démonter et à assembler.

3. Large gamme de supports applicables: particulièrement adaptés aux liquides corrosifs et dangereux
Les pompes magnétiques sont largement utilisées pour gérer les liquides chimiques tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide hydrofluorique, le cyanure, les huiles, les solvants organiques, les oxydants puissants, etc. Une variété de matériaux résistants à la corrosion (tels que le fluoroplastique, l'acier inoxydable, le Hastelloy, etc.) peuvent être sélectionnés à l'intérieur, ce qui peut résister efficacement à l'éclosion médiane.

Semi-conducteurs et industries pharmaceutiques: exigences extrêmement élevées pour la propreté et le scellement;

Petrochimie: le milieu est très toxique ou hautement corrosif, et la pompe magnétique présente des avantages évidents;

Industrie de la protection de l'environnement: Utilisé dans les systèmes de traitement des liquides en acide et alcalin, il est plus sûr d'éviter les fuites.

4. opération plus silencieuse et plus stable
La pompe magnétique adopte la transmission sans contact, ne nécessite pas de connexion de couplage, a une faible vibration et un faible bruit pendant le fonctionnement. De plus, le manque de friction coulissante rend également sa résistance de départ plus petite, la perte du moteur est plus faible et la durée de vie globale est plus longue.

5. Améliorer la compatibilité des systèmes d'automatisation et intelligents
La pompe magnétique est très adaptée au système de contrôle PLC des usines modernes en raison de sa structure, de sa sécurité et de sa fiabilité fermées. Il peut réaliser des fonctions de contrôle intelligentes telles que le démarrage automatique et l'arrêt, la surveillance de l'état et l'alarme à distance, et améliorer l'efficacité de fonctionnement de toute la ligne de production.

6. Excellentes performances d'économie d'énergie (adaptées aux scénarios d'écoulement des petits et moyens)
Bien que la pompe magnétique ne soit pas aussi économique que la grande pompe de joint mécanique dans le domaine de l'écoulement élevé et de la tête élevée, son efficacité énergétique globale et sa fiabilité sont meilleures dans les scénarios de flux petit et moyen, de transport fin et de fonctionnement continu. Surtout dans le système en continu, les avantages d'économie d'énergie apportés par la réduction des temps d'arrêt de défaut ne peuvent pas être sous-estimés.

7. Convient aux conditions de travail propres, aucun risque de pollution secondaire
La structure de cavité entièrement fermée de la pompe magnétique peut empêcher l'air de pénétrer ou de fuite de liquide, et empêcher le liquide d'être contaminé ou provoquer une pollution à l'environnement externe. Il convient particulièrement aux industries ayant des exigences extrêmement élevées pour la propreté, comme l'électronique, les produits pharmaceutiques et les aliments.

Pompes à entraînement magnétique deviennent le type de pompe préféré pour des entreprises de fabrication chimique et haut de gamme plus fins avec leurs avantages de "pas de fuite, de sécurité élevée et de faible entretien". Surtout lorsqu'ils traitent des médias dangereux, corrosifs ou de haute pureté, les pompes magnétiques sont presque devenues la norme de l'industrie. Bien que son investissement initial soit légèrement plus élevé, du point de vue de l'utilisation à long terme et de la sécurité du système, ses avantages complets dépassent de loin ceux des pompes de joints mécaniques traditionnelles.